Visum NIR In-Line™ - Inline-NIR-Analysator

Inline-NIR-Analysator für die Inline-Messung in Echtzeit: genaue, kontinuierliche Messung zur Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle in der Anlage.

NIR-Analysator für die Echtzeitüberwachung

Visum NIR In-Line™ ist ein vielseitiges und genaues In-Line NIR-gerät für die Echtzeit-Analyse der chemischen Zusammensetzung verschiedener Produkte direkt an Produktionslinien. Es kann verschiedene Geometrien und Oberflächen (Förderband, Rohr, Tank) untersuchen und sich an diese anpassen. Es kann auch in Prozessmaschinen (z. B. Mischer) integriert werden.

Schlüsselfertige Lösungen

Die Installation des Visum NIR In-Line™ NIR-Analysators ist minimalinvasiv und erfordert keine größeren Änderungen an der Anlage. IRIS Technology bietet einen Kalibrierungsservice oder die Entwicklung spezifischer Modelle entsprechend den Kundenbedürfnissen sowie die Kommunikation mit SPS- oder Kontrollsystemen mittels verschiedener Kommunikationstreiber. Der Visum NIR In-Line™ Analysator verfügt über einen integrierten Computer, Netzwerk- und Wi-Fi-Anschluss.

Mehrere Überwachungslösungen

Förderband

Wenn es notwendig ist, den (% w/w) an einem kontinuierlichen Punkt des Produktflusses auf einem Förderband zu überwachen. Eingebauter Computer. Ohne Filter. Elektrischer Anschluss und Netzanschluss. Integriertes Gebläse, falls erforderlich. Wahlweise mit HMI.

Blender

Visum NIR In-Line™ kann in Mischanlagen integriert werden und ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Mischprozesses von pharmazeutischen oder nahrungsergänzenden Pulvern, um den Endpunkt des Prozesses zu bestimmen und die Homogenität der Mischung sicherzustellen. Keine Kalibrierung erforderlich. Drahtloser Analysator.

Pipelines

Kontinuierliche Analyse verschiedener Parameter (% w/w) in Rohren. Überwachung durch ein berührungsloses Saphirfenster. Eingebetteter Computer. Ohne Filter. Elektrischer Anschluss und Netzanschluss. Integriertes Spektrumerfassungssystem zur Erleichterung der Kalibrierungsaufgaben des Benutzers.

Sonden

Integration in verschiedene Prozesse durch spezifische Sonden oder optische Schnittstellen zur kontinuierlichen Überwachung in Echtzeit. Unser Spezialistenteam kann die Installation entsprechend den Bedürfnissen des Kunden und den technischen Anforderungen der Anwendung anpassen. Klassische diffuse Reflexions-, Transflektions- oder Transmissionssonden.

Wichtigste Funktionen

Kontinuierliche Überwachung der kritischen Qualitätsattribute (CQA), um die Messung der gesamten Produktion und ihre Standardisierung zu gewährleisten.
Gleichzeitige Echtzeit-Überwachung von kritischen Kontrollparametern (CCP), um die korrekte Funktionsweise der Produktionslinie zu gewährleisten.
Erkennung unerwarteter Anomalien: Frühzeitige Erkennung von unerwarteten Veränderungen in der Produktzusammensetzung.
Aufdeckung von Betrug
Zerstörungsfreie Analyse
Keine Probenvorbereitung

Produktnormung
Senkung der Produktionskosten
Verbesserte Qualität und Sicherheit
Erhöhte Leistungsfähigkeit
Verringerung der Kundenbeschwerden
Schutz des Markenimages

Branchen

Lebensmittel

Lebensmittelanalyse: Säfte, Smoothies, Pürees, Schokolade, Milchprodukte, Öle, Süßigkeiten, Oliven, Nüsse, Backwaren, Babynahrung, Mischungen, Nahrungsergänzungsmittel und andere Lebensmittel und Getränke.
Fett, Feuchtigkeit, Viskosität und Partikelgröße bei der Schokoladenherstellung.
Bestimmung des pH-Wertes und des Brix-Gehaltes in Echtzeit.
Analyse von Rohstoffen und Schüttgütern.
Analyse der Körner.
Bestimmung der Homogenität von Mischungen in Echtzeit.

Arzneimittel

Bestimmung der Gleichmäßigkeit und Homogenität des Inhalts (in % der Wirk– und Hilfsstoffe).
Automatische Kontrolle des Endpunkts der Mischung und/oder Trocknung.
Quantitative Analyse.

Sonstige Branchen

Identifizierung von Polymeren und Verbindungen.
Klassifizierung von Kunststoffen.
Bestimmung des Wasser- und Feuchtigkeitsgehalts.
Überwachung von freiem Lactizid während der Produktion von PLA

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SENSOR

InGaAs

SPEKTRALBEREICH

900 - 1700 nm

MESSZEIT FÜR EIN SPEKTRUM

Konfigurierbar ab 450 μs

SPEKTRALE AUFLÖSUNG (↓ nm = ↑ spektrale Auflösung)

3 nm (256 px)

MESSGEOMETRIE

Diffuse Reflexion, Interaktanz und Transreflexion

GEWICHT

8,53 kg

ABMESSUNGEN

220x258x230 mm3

IP-SCHUTZKLASSE

IP66

SPANNUNGSVERSORGUNG

24VDC. Verbrauch < 60 W

MATERIAL

AISI 304

LEBENSDAUER DER LICHTQUELLE

1 Jahr (Standardnutzung)

EINGEBAUTER COMPUTER

Quad-core ARMv8®

BENUTZERSCHNITTSTELLE

Externer PC (für Konfigurations- und Serviceaufgaben)

BETRIEB

Slave / Kontinuierlich

VERBINDUNG MIT DEM PROZESS

DN40 bis DN80. Varinline ®. Größere Durchmesser auf Anfrage / Ad-hoc-Inspektionssonden.

MAXIMALDRUCK AUF DAS FENSTER (PROZESSSEITIG)

16 bar

MATERIALIEN (VERBINDUNG ZUM PROZESS)

Borosilikatglas und AISI 316L Stahl

SOFTWARE

VISUM®

KALIBRIERUNGSSOFTWARE

VISUM MASTER™

ANSCHLUSSMÖGLICHKEIT

Ethernet / Wi-Fi / Modbus / Profinet /Profibus & others..