Przemysłowy analizator NIR Visum NIR In-Line

Visum NIR In-Line™ — Przemysłowy analizator NIR

Przemysłowy analizator NIR / analizator FT-NIR do kontroli procesów i ciągłego pomiaru w czasie rzeczywistym

Procesowy analizator NIR / FT-NIR do monitorowania w czasie rzeczywistym

Visum NIR In-Line™ to przemysłowy analizator NIR przeznaczony do ciągłego pomiaru składu chemicznego w czasie rzeczywistym bezpośrednio na linii produkcyjnej. Umożliwia producentom monitorowanie krytycznych parametrów jakości, wczesne wykrywanie odchyleń oraz optymalizację procesów w przemyśle spożywczym, paszowym, chemicznym i farmaceutycznym. System jest dostępny w zakresach spektralnych NIR i FT-NIR, dzięki czemu można go dostosować do szerokiej gamy produktów i warunków procesowych.

Kompleksowa integracja z procesem in-line

Visum NIR In-Line™ to w pełni autonomiczny system analizatora NIR, który integruje komputer, czujnik i oprogramowanie w jednym urządzeniu przemysłowym. Może być bezpośrednio zintegrowany z istniejącymi liniami produkcyjnymi lub urządzeniami procesowymi przy minimalnej ingerencji, umożliwiając szybkie wdrożenie i niezawodną długoterminową pracę w środowiskach przemysłowych i GMP.

Analizator NIR Visum NIR In-Line™ umożliwia monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym w wielu gałęziach przemysłu, ze szczególnym uwzględnieniem żywności, żywienia i pasz. Pozwala na ciągłą kontrolę kluczowych parametrów, takich jak wilgotność, białko, tłuszcz, włókno, popiół i jednorodność mieszanki. Jest również szeroko stosowany w procesach związanych z żywnością, ziarnem i zbożami, produktami mlecznymi, olejami i tłuszczami, przekąskami i pieczywem, nutraceutykami, produktami farmaceutycznymi i chemią organiczną w celu zapewnienia stałej jakości, optymalizacji produkcji i ograniczenia strat.

process nir analyzer
process nir analyzer
  • Ciągły pomiar wielu parametrów jakości w czasie rzeczywistym
  • Konfiguracje NIR (900–1700 nm) i FT-NIR (1100–2500 nm)
  • Integracja z przenośnikami taśmowymi, przenośnikami ślimakowymi, rurociągami, reaktorami, mieszalnikami, suszarniami i zbiornikami
  • Autonomiczny system przemysłowy z integracją z PLC i systemami sterowania procesem

Główne cechy

  • W pełni autonomiczny przemysłowy analizator NIR / FT-NIR z wbudowanym komputerem, czujnikiem i oprogramowaniem
  • Dostępny w zakresach spektralnych NIR (900–1700 nm) i FT-NIR (1100–2500 nm)
  • Bezfiltrowa analiza wieloparametrowa umożliwiająca jednoczesny pomiar wielu parametrów
  • Nieniszcząca analiza w czasie rzeczywistym bez konieczności przygotowania próbki
  • Analizator NIR przeznaczony do instalacji in-line na przenośnikach taśmowych, przenośnikach ślimakowych, rurociągach, lejach zasypowych, reaktorach, mieszalnikach, suszarniach i zbiornikach
  • Kompatybilny z ciałami stałymi, proszkami, granulatami i cieczami
  • Możliwość dostosowania do różnych geometrii procesu, powierzchni i przepływów produktu
  • Wytrzymała konstrukcja przemysłowa odpowiednia do ciągłej pracy w wymagających warunkach

Branże

Żywność

Przemysł farmaceutyczny

Analizator NIR dla innych branż

Pokaż specyfikację techniczną analizatora NIR Ukryj specyfikację techniczną analizatora NIR

CZUJNIK

InGaAs

ZAKRES SPEKTRALNY

NIR 900–1700 nm / FT-NIR 1100–2500 nm

CZAS POZYSKIWANIA WIDMA

Konfigurowalny od 450 μs

ROZDZIELCZOŚĆ SPEKTRALNA (↓ nm = ↑ rozdzielczość spektralna)

5 nm

GEOMETRIA AKWIZYCJI

Odbicie rozproszone, interaktancja i transflektancja

MASA

∼ 8,53 kg (wersja standardowa) / ∼ 15 kg (wersja z sondą)

WYMIARY

220 × 258 × 230 mm (wersja standardowa) / 456 × 387 × 142 mm (wersja z sondą)

OCHRONA PRZED WNIKANIEM

>IP66

ZASILANIE

24VDC. Zużycie < 60 W

MATERIAŁ (OBUDOWA)

AISI 304

ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA ŚWIATŁA

4 000 godzin 1,5 roku, przy założeniu jednego pomiaru co 10 sekund

WBUDOWANY KOMPUTER

Quad-core ARMv8®

INTERFEJS UŻYTKOWNIKA

Obsługa za pomocą zewnętrznego komputera PC do konfiguracji i czynności serwisowych, opcjonalny HMI

TRYB PRACY

Slave / Continuous

POŁĄCZENIE Z PROCESEM

Varinline® DN40–DN80, specjalnie zaprojektowany do instalacji w rurociągach. Monitorowanie przez moduł z oknem szafirowym zamontowany na kołnierzu Varinline® Type T w zbiornikach, reaktorach, mieszalnikach i suszarniach. Analiza za pomocą sondy zanurzeniowej pracującej w trybie reflektancji, transmitancji lub transflektancji, zależnie od zastosowania

MAKSYMALNE CIŚNIENIE NA OKNO (OD STRONY PROCESU)

16 bar (DN40 do DN80) / 10 bar (powyżej DN80). Przyłącze sondy do 100 bar (do 300 bar z sondą transflektancyjną)

MATERIAŁY (INTERFEJS Z PROCESEM)

Szkło borokrzemowe i stal AISI 316L (dostępne również inne materiały)

OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE

VISUM®

OPROGRAMOWANIE DO KALIBRACJI

VISUM MASTER™

ŁĄCZNOŚĆ

Ethernet / Wi-Fi / Modbus / Profinet / Profibus / OPC-UA i inne