
Visum NIR In-Line™ - Analyseur NIR en ligne
Analyseur NIR en ligne et en temps réel : des mesures précises et continues pour optimiser les processus et le contrôle de la qualité dans le site de production.
DEMANDER UN DEVISAnalyseur NIR pour le contrôle en temps réel
Visum NIR In-Line™ est un analyseur NIR en lignepolyvalent et précis pour l'analyse de la composition chimique en temps réel sur les lignes de production. Il s'adapte à différentes géométries et types d'installations (bande transporteuse, canalisation, réservoir, etc.). Il peut également être intégré dans des machines de processus (par exemple des mélangeurs).
Solutions clés en main
L'installation de l'analyseur Visum NIR In-Line™ est peu invasive et ne nécessite pas de modifications majeures de la ligne. IRIS Technology propose un service d'étalonnage ou le développement de modèles spécifiques en fonction des besoins du client, ainsi que la communication avec les systèmes PLC ou de contrôle au moyen de différents pilotes de communication. L'analyseur Visum NIR In-Line™ dispose d'un ordinateur embarqué, d'une connexion réseau et d'une connexion Wi-Fi.

Un même analyseur NIR pour de multiples solutions
Principales fonctionnalités
- Surveillance continue des Attributs Qualité Critiques (CQA) assurant la mesure de toute la production et garantissant sa standardisation.
- Surveillance simultanée et en temps réel des Paramètres Critiques de Contrôle (CCP) assurant le bon fonctionnement de la ligne de production.
- Détection d’Anomalies Inattendues : Détection précoce en cas de changements inattendus dans la composition du produit.
- Détection de fraude
- Analyse non destructive
- Pas de préparation d’échantillons
- Standardisation du produit
- Réduction des coûts de production
- Amélioration de la qualité et de la sécurité
- Performances supérieures
- Réduction des réclamations de clients
- Protection de l’image de marque
Secteurs
Alimentation
- Analyse d’aliments : jus, smoothies, purées, produits laitiers, huiles, bonbons, olives, fruits secs, produits de boulangerie, aliments pour bébés, mélanges, compléments alimentaires, entre autres aliments et boissons.
- Analyse des matières premières sur bande transporteuse ou canalisation.
- Analyse des grains.
- Détermination de l’homogénéité des mélanges en temps réel.
Pharmaceutique
- Détermination de l’uniformité et de l’homogénéité du contenu (% d’API et d’excipients).
- Contrôle automatique du point final de mélange et/ou de séchage.
Autres Industries
- Identification des polymères et des composés.
- Classement des plastiques.
- Détermination de la teneur en eau et en humidité.
Sensor
InGaAs Photodiode array
Spectral Range
900 - 1700 nm
Typical single spectrum acquisition time
Configurable à partir de 450 μs
Spectral Resolution
3 nm (256 px)
Weight
10 kg
Dimensions
325 x 243 x 240 mm3
Ingress protection
IP66
Power supply
230 VAC (1-phase). Consumption < 100W
Material (enclosure)
AISI 304
Light source lifetime
1 year (standard use)
Built-in computer
A7 Dual-Core ARM Ⓡ
Basic connectivity
Ethernet (TCP/IP) / Wi-Fi
User interface
External PC-based (for configuration and service tasks)
Data output
Ethernet (TCP/IP), Profibus, Modbus, Profinet, OPC-UA
Operation mode
Slave / Continuous
Connection to the process
Insertion flange for Varinline ® Type N Housing from OD 1 ½’’ to OD 3’’ (DN40 to DN80) pipe diameter
Max pressure on the window (process side)
16 bar
Materials (interface with the process)
Borosilicate glass and AISI 316L steel