Analyseur NIR en ligne

Visum NIR In-Line™ - Analyseur NIR en ligne

Analyseur NIR en ligne et en temps réel : des mesures précises et continues pour optimiser les processus et le contrôle de la qualité dans le site de production.

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Analyseur NIR pour le contrôle en temps réel

Visum NIR In-Line™ est un analyseur NIR en lignepolyvalent et précis pour l'analyse de la composition chimique en temps réel sur les lignes de production. Il s'adapte à différentes géométries et types d'installations (bande transporteuse, canalisation, réservoir, etc.). Il peut également être intégré dans des machines de processus (par exemple des mélangeurs).

Solutions clés en main

L'installation de l'analyseur Visum NIR In-Line™ est peu invasive et ne nécessite pas de modifications majeures de la ligne. IRIS Technology propose un service d'étalonnage ou le développement de modèles spécifiques en fonction des besoins du client, ainsi que la communication avec les systèmes PLC ou de contrôle au moyen de différents pilotes de communication. L'analyseur Visum NIR In-Line™ dispose d'un ordinateur embarqué, d'une connexion réseau et d'une connexion Wi-Fi.

Principales fonctionnalités

  • Surveillance continue des Attributs Qualité Critiques (CQA) assurant la mesure de toute la production et garantissant sa standardisation.
  • Surveillance simultanée et en temps réel des Paramètres Critiques de Contrôle (CCP) assurant le bon fonctionnement de la ligne de production.
  • Détection d’Anomalies Inattendues : Détection précoce en cas de changements inattendus dans la composition du produit.
  • Détection de fraude
  • Analyse non destructive
  • Pas de préparation d’échantillons
  • Standardisation du produit
  • Réduction des coûts de production
  • Amélioration de la qualité et de la sécurité
  • Performances supérieures
  • Réduction des réclamations de clients
  • Protection de l’image de marque

Secteurs

Alimentation

  • Analyse d’aliments : jus, smoothies, purées, produits laitiers, huiles, bonbons, olives, fruits secs, produits de boulangerie, aliments pour bébés, mélanges, compléments alimentaires, entre autres aliments et boissons.
  • Analyse des matières premières sur bande transporteuse ou canalisation.
  • Analyse des grains.
  • Détermination de l’homogénéité des mélanges en temps réel.

Pharmaceutique

  • Détermination de l’uniformité et de l’homogénéité du contenu (% d’API et d’excipients).
  • Contrôle automatique du point final de mélange et/ou de séchage.

Autres Industries

  • Identification des polymères et des composés.
  • Classement des plastiques.
  • Détermination de la teneur en eau et en humidité.
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Sensor

InGaAs Photodiode array

Spectral Range

900 - 1700 nm

Typical single spectrum acquisition time

Configurable à partir de 450 μs

Spectral Resolution

3 nm (256 px)

Weight

10 kg

Dimensions

325 x 243 x 240 mm3

Ingress protection

IP66

Power supply

230 VAC (1-phase). Consumption < 100W

Material (enclosure)

AISI 304

Light source lifetime

1 year (standard use)

Built-in computer

A7 Dual-Core ARM Ⓡ

Basic connectivity

Ethernet (TCP/IP) / Wi-Fi

User interface

External PC-based (for configuration and service tasks)

Data output

Ethernet (TCP/IP), Profibus, Modbus, Profinet, OPC-UA

Operation mode

Slave / Continuous

Connection to the process

Insertion flange for Varinline ® Type N Housing from OD 1 ½’’ to OD 3’’ (DN40 to DN80) pipe diameter

Max pressure on the window (process side)

16 bar

Materials (interface with the process)

Borosilicate glass and AISI 316L steel