Visum DeepSight™ to system widzenia maszynowego

Visum DeepSight™ - System widzenia maszynowego

Makine Görme Sistemi Visum DeepSight™ algılar, sınıflandırır ve reddeder. Her seferinde en iyi kaliteyi sunar.

System wizyjny do monitorowania w czasie rzeczywistym

System wizyjny Visum DeepSight™ to przemysłowy system wizyjny wspomagany głębokim uczeniem do kolorymetrycznej i morfologicznej kontroli jakości oraz wykrywania złożonych wad i nieokreślonych zmian w różnych produktach.

ROZWIĄZANIA POD KLUCZ

Technologia głębokiego uczenia i system widzenia maszynowego Visum DeepSight™, w przeciwieństwie do algorytmów deterministycznych, pozwala na uzyskanie wyników tam, gdzie tradycyjne systemy widzenia maszynowego nie są w stanie i ma wiele zastosowań w przemyśle, takich jak wykrywanie ciał obcych lub wadliwych jednostek w żywności, kontrola opakowań, etykietowanie, niedopuszczalne różnice kolorów w różnych produktach - nawet tekstyliach, tworzywach sztucznych, ceramice - lub obiektywna kwantyfikacja wad lub defektów w celu obliczenia uczciwej ceny dla różnych klas jakości produktu. IRIS Technology opracowuje gotowe przemysłowe systemy wizyjne dla szerokiego zakresu zastosowań. Visum DeepSight™ to system widzenia maszynowego, który łączy modele i algorytmy uczenia maszynowego z systemem oświetleniowym i optycznym, będącym wynikiem ponad dekady wiodącej pozycji w sektorze i towarzyszącym branży w różnych wyzwaniach.

Główne cechy

  • Wykrywanie wad jakościowych w celu sortowania lub odrzucenia.
  • Wykrywanie powierzchniowych ciał obcych.
  • Klasyfikacja i kwantyfikacja wad.
  • Szybka i ekonomiczna integracja z linią produkcyjną.
  • Komunikacja z systemami informatycznymi.
  • System Antireflex.
  • Oprogramowanie Visum®, system komputerowy i ekran dotykowy.

Sectors

Żywność

Inne branże

Specyfikacje systemów wizyjnych już wkrótce: Visum DeepSight™ Specyfikacje systemów wizyjnych już wkrótce: Visum DeepSight™

Analizator procesów Raman

Visum Raman In-Line™ - Analizator ramanowski

Przemysłowy analizator ramanowski do kontroli procesu w czasie rzeczywistym.

PROCESOWY ANALIZATOR RAMANOWSKI DO MONITOROWANIA W CZASIE RZECZYWISTYM

Analizator ramanowski Visum In-Line to zaawansowany przyrząd analityczny, który w ciągu kilku sekund dostarcza szybkich, precyzyjnych danych ilościowych i jakościowych dotyczących szerokiego zakresu substancji i mieszanin. Specjalnie zaprojektowany do analizy ilościowej w mediach wodnych, wykorzystuje sondę zanurzeniową, którą można dostosować do rurociągów, zbiorników i bioreaktorów w celu płynnej integracji z procesami przemysłowymi. Analizator Visum In-Line Raman składa się z dwóch podstawowych modułów: modułu centralnego (analizator i sonda zanurzeniowa) oraz modułu sterującego (zawierającego komponenty elektryczne i zabezpieczające wraz z interfejsem ekranu dotykowego). Wyposażony w potężny laser klasy 4 o mocy 500 mW, zapewnia silniejszy, wyraźniejszy sygnał Ramana niż alternatywy o niższej mocy, dzięki czemu jest szczególnie skuteczny w monitorowaniu faz procesu o różnej chłonności. Zapewnia to wysoce precyzyjne wyniki ilościowe przy skróconym czasie akwizycji i pomiaru. Działając przy długości fali 785 nm, analizator Visum In-Line Raman skutecznie łagodzi zakłócenia fluorescencji powszechne w niektórych zastosowaniach przemysłowych, umożliwiając wiarygodne i spójne pomiary w złożonych matrycach.

ROZWIĄZANIA POD KLUCZ

Visum Raman In-Line™ to najnowocześniejszy analizator ramanowski firmy IRIS Technology Solutions, znany jako zaawansowane i precyzyjne narzędzie analityczne do monitorowania procesów w czasie rzeczywistym w różnych branżach, w tym farmaceutycznej, petrochemicznej, spożywczej i biotechnologicznej. Urządzenie to umożliwia ciągłą kontrolę krytycznych parametrów procesu, optymalizując wydajność i jakość produkcji poprzez nieniszczące pomiary o wysokiej rozdzielczości. W szczególności jest ono zgodne z przepisami CFR 21 część 11 dotyczącymi stosowania w środowisku GMP. IRIS Technology Solutions, koncentrując się na rozwiązaniach „pod klucz”, integruje Visum Raman In-Line™ z systemami dostosowanymi do konkretnych wymagań regulacyjnych i operacyjnych, zapewniając pełne wsparcie od projektu do ostatecznego wdrożenia.

Analizator ramanowski

Główne cechy

  • Analizator ramanowski zaprojektowany z myślą o procesach i środowiskach przemysłowych: Zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom ciągłego monitorowania przemysłowego in-line.
  • W pełni zintegrowany analizator Raman: Samodzielny system bez konieczności stosowania zewnętrznego komputera, usprawniający wdrożenie i obsługę.
  • Zakres przesunięcia Ramana: 150 do 3000 cm-¹ (794 nm do 1027 nm) dla szerokiej analizy spektralnej.
  • Wysoka rozdzielczość spektralna: Precyzja 11 cm-¹ (0,7 nm), zapewniająca szczegółowe i dokładne pomiary.
  • Wzbudzenie laserowe 785 nm: Zoptymalizowana długość fali w celu zminimalizowania zakłóceń fluorescencji, co poprawia jakość danych.
  • Laser klasy 4 o dużej mocy (500 mW): Maksymalizuje siłę sygnału Raman dla precyzyjnej analizy, z wbudowanymi środkami bezpieczeństwa.
  • Minimal warm-up time: Ready within 5 minutes, significantly faster than comparable devices.
  • Extended laser lifetime: 28,000 hours MTTF, ensuring reliable 24/7 operation for over 3 years.
  • Advanced sensor cooling: Maintains -40°C at 25°C ambient for stability in demanding conditions.
  • Versatile connectivity: Supports Ethernet, OPC, Modbus, Profinet, and more for seamless integration.
  • Rugged IP65-68 Protection: The Raman analyzer is fully protected against dust and water for dependable use in harsh environments.
  • Portable at-line version available: The Raman analyzer can be mounted on a mobile rack for flexibility across multiple processes or laboratory settings. Includes configurable and secure sample-holder module for Falcon vials.

Sectors

Farmacja i biotechnologia

Inne branże

Pokaż specyfikacje analizator ramanowski: Ukryj specyfikacje analizator ramanowski:

CZUJNIK

Matryca liniowa CCD

CHŁODZENIE CZUJNIKA

-40 °C w temperaturze otoczenia 25 °C

SPECIAL SCOPE

150 do 3000 cm-1

CZAS POZYSKIWANIA WIDMA

8ms do 300s (w zależności od aplikacji)

ROZDZIELCZOŚĆ WIDMOWA

0,86 nm (14 cm-1)

LASEROWE ŹRÓDŁO WZBUDZENIA

785 nm

MOC LASERA

500 mW

KLASA LASEROWA

4

ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA LASERA

28 tys. godzin MTTF >3 lata pracy 24/7

CZAS NAGRZEWANIA ŹRÓDŁA LASERA

<5 min

WAGA

<10 kg (analizator masy ciała)

WYMIARY

400 x 490 x 160 mm3 (bez sondy)

OCHRONA PRZED WNIKANIEM

IP68 (sonda) / IP65 (system)

MATERIAŁ (OBUDOWA)

AISI 304

ZASILANIE

24 VDC

TEMPERATURA ROBOCZA PROCESU

0 do 250 stopni Celsjusza

TEMPERATURA OTOCZENIA

0 do 40°C

STANDARDOWE POŁĄCZENIE Z PROCESEM

Sonda zanurzeniowa przez adapter gwintowany 1/2” BSP / Triclamp DN64 / Varinline® ( DN68)

CLEAN-IN PLACE

W zależności od zastosowania

CIŚNIENIE ROBOCZE PROCESU SONDY

<20 bar

GŁĘBOKOŚĆ ZANURZENIA SONDY

do 100 mm

MATERIAŁY (INTERFEJS Z PROCESEM)

Szafirowe okienko i stal AISI 316L

KOMPUTER WBUDOWANY

Czterordzeniowy ARMv8

INTERFEJS UŻYTKOWNIKA

Wbudowany 10-calowy ekran dotykowy (szafa sterownicza) lub połączenie zdalne.

ŁĄCZNOŚĆ

Modbus TCP / Profibus / OPC-UA / Ethernet / Wi-Fi

OPROGRAMOWANIE

VISUM®

System obrazowania hiperspektralnego

Visum HSI™ - System obrazowania hiperspektralnego

Widzenie chemiczne z rozdzielczością przestrzenną. System obrazowania hiperspektralnego (HSI) do fizycznej analizy chemicznej, wykrywania i sortowania w czasie rzeczywistym. Zrób to idealnie.

HIPERSPEKTRALNY SYSTEM OBRAZOWANIA DO MONITOROWANIA W CZASIE RZECZYWISTYM

VISUM HSI™ to najbardziej wytrzymały i wszechstronny system obrazowania hiperspektralnego (HSI) na rynku. Został zaprojektowany do integracji z dowolną linią produkcyjną i dostarcza informacji fizykochemicznych piksel po pikselu o wszystkim, co przechodzi przez przenośnik taśmowy.

ROZWIĄZANIA POD KLUCZ

IRIS Technology jest pionierem w projektowaniu gotowych System obrazowania hiperspektralnego do kontroli in-line różnych procesów przemysłowych. Połączenie NIR lub Vis-NIR systemu obrazowania hiperspektralnego Visum HSI™ pozwala na dostosowanie go do charakterystyki każdego produktu i potrzeb klienta w celu wykonywania wielu operacji, w tym wykrywania ciał obcych, analizy ilościowej i jakościowej oraz sortowania żywności, sortowania odpadów organicznych i nieorganicznych, odzyskiwania i recyklingu tworzyw sztucznych, tekstyliów, a także innych zastosowań, branż i procesów.

Główne cechy

  • Wykrywanie powierzchniowych ciał obcych na linii produkcyjnej (m.in. papier, karton, guma, tworzywa sztuczne, metale).
  • Analiza ilościowa i jakościowa z rozkładem przestrzennym każdej jednostki produktu przechodzącej przez przenośnik taśmowy.
  • Kontrola jednorodności, dystrybucji i ilości składników pożądanych w każdej jednostce produktu.
  • Wszechstronna technologia: NIR lub Vis-NIR.
  • Systemy obrazowania hiperspektralnego IRIS Technology dostosowują się do wymaganej szerokości taśmy i prędkości bez ograniczeń.
  • Zintegrowany ze wszystkimi typami PLC, systemami odrzucania i SCADA.
  • Poprawa jakości i bezpieczeństwa.
  • Ochrona wizerunku marki.

Sektory

Żywność

Recykling / gospodarka o obiegu zamkniętym

  • Charakterystyka, kwantyfikacja i klasyfikacja polimerów.
  • Sortowanie tworzyw sztucznych w recyklingu.
  • Odzysk wielowarstwowych tworzyw sztucznych.
  • Monitorowanie i sortowanie odpadów organicznych i nieorganicznych.

Obróbka drewna

  • Monitorowanie wilgotności płyt wiórowych na linii impregnacji.
  • Klasyfikacja współczynnika utwardzania płyt drewnianych.
  • Kwantyfikacja przepływu wiórów drzewnych w celu kontroli procesu.
  • Kwantyfikacja lub klasyfikacja żywic.
  • Wykrywanie anomalii, wad i ciał obcych.
  • Dowiedz się więcej o zastosowaniach NIR w przemyśle drzewnym.
Pokaż specyfikacje techniczne System obrazowania hiperspektralnego Visum HSI™ Ukryj Specyfikacje techniczne

Tryb akwizycji

Push-broom (pole widzenia jest skanowane linia po linii)

Zakres widmowy

900 -1700 nm / 400-1000 nm

Liczba kanałów widmowych

>256

Liczba pikseli / linia

>320

Szybkość pozyskiwania

> 300 lines/s

Prędkość taśmy

>30 m/min

Geometria akwizycji

Diffuse reflectance

Obszar inspekcji

No limitations

Ochrona przed wnikaniem

IP69

Podstawowa łączność

Ethernet (TCP/IP)

Interfejs użytkownika

External PC-based

Data output

Ethernet (TCP/IP), Modbus, Profinet, Profibus

Tryb pracy

Podrzędny / Ciągły

handheld nir

Visum Palm™ - Ręczny analizator NIR

Przenośny, ręczny i stacjonarny analizator NIR wspomagany sztuczną inteligencją. Do użytku w terenie, w procesie produkcyjnym lub w laboratorium. Najbardziej kompletny, wszechstronny i inteligentny analizator NIR na rynku.

RĘCZNY ANALIZATOR NIR DO OKREŚLANIA WIELU PARAMETRÓW W CZASIE RZECZYWISTYM

Visum Palm™ to łatwy w użyciu, samodzielny, ręczny analizator NIR przeznaczony do analizy w czasie rzeczywistym składu chemicznego szerokiej gamy materiałów i mieszanin w różnych gałęziach przemysłu. Umożliwiając natychmiastową analizę, skraca czas pracy laboratorium, koszty produkcji, czas realizacji i minimalizuje ryzyko w łańcuchu produkcyjnym. Dostępne w dwóch wersjach, Visum Palm™ i Visum Palm GxP™, które zawierają zintegrowane oprogramowanie zapewniające zgodność z najwyższymi standardami branżowymi: 21 CFR część 11, GMP, GAMP 5, USP i Farmakopea Europejska (Ph. Eur.). Rozwiązanie zaprojektowane dla środowisk regulowanych, które wymagają maksymalnej identyfikowalności, dokładności i bezpieczeństwa.

Przenośny analizator NIR zapewniający wyniki o jakości laboratoryjnej

Ręczny analizator NIR Visum Palm™ jest jedynym urządzeniem w swojej klasie, które oferuje prawdziwą podwójną funkcjonalność, umożliwiając korzystanie z niego zarówno w trybie ręcznym, jak i stacjonarnym, z pełną autonomią operacyjną, ponieważ nie wymaga żadnego zewnętrznego urządzenia do działania. Visum Palm™ charakteryzuje się wysoką rozdzielczością spektralną, niskim szumem instrumentalnym i wysoce wydajną konstrukcją optyczną, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem do krytycznych zastosowań wymagających dokładności i powtarzalności. Dzięki oprogramowaniu Visum Master™ opartemu na komputerze PC, każdy analityk może z łatwością opracowywać kalibracje, metody identyfikacji, klasyfikacji i kwantyfikacji, bez konieczności posiadania zaawansowanej wiedzy technicznej. Jego potężny automatyczny kreator modeli ułatwia tworzenie, ładowanie i aktualizowanie modeli, integrując nowe dane w razie potrzeby ich aktualizacji lub ulepszenia. Zastosowania ręcznego analizatora NIR Visum Palm™ obejmują szeroki zakres branż i sektorów. Obejmują one między innymi analizę surowców rolnych, pasz i mieszanek, pasz dla zwierząt, produktów spożywczych, a także identyfikację tworzyw sztucznych i tekstyliów. W wersji GxP, Visum Palm™ jest szczególnie przydatny w środowiskach regulowanych, takich jak przemysł farmaceutyczny, gdzie umożliwia identyfikację surowców (RMID), monitorowanie strat po suszeniu (LOD) oraz testy ilościowe API i substancji pomocniczych, nawet w zastosowaniach związanych z uwalnianiem produktu.

analiza ilościowa postaci farmaceutycznych

Dlaczego warto wybrać ręczny analizator NIR Visum Palm™?

  • Samodzielny system: Ręczny analizator NIR jest w pełni zintegrowany, z wbudowanym komputerem i oprogramowaniem, eliminując potrzebę stosowania urządzeń zewnętrznych.
  • Dwufunkcyjne zastosowanie: Jedyny ręczny analizator NIR, który może łatwo przełączać się między trybem przenośnym i stacjonarnym, dostosowując się do różnych potrzeb analitycznych.
  • Wysoka rozdzielczość spektralna: Oferuje rozdzielczość 5 nm z 256 kanałami spektralnymi, zapewniając dokładne i wiarygodne dane w czasie rzeczywistym.
  • Doskonały stosunek sygnału do szumu: Dzięki stosunkowi 4500:1 znacznie przewyższa inne ręczne analizatory na rynku i wymagania USP w środowiskach regulowanych.
  • Oprogramowanie wspomagane sztuczną inteligencją: Visum Model Builder Master™ pozwala użytkownikom opracowywać i aktualizować kalibracje i metody NIR bez specjalistycznej wiedzy technicznej.
  • Zgodność z przepisami: Wersja GxP jest zgodna z 21 CFR część 11, USP 1119 i PE 2.2.40, a także z wytycznymi GMP i GAMP 5. Idealny do środowisk regulowanych.

Sectors

Żywność

Pharma

Inne branże

Pokaż specyfikacje techniczne ręcznego urządzenia NIR Visum Palm™ Ukryj Specyfikacje techniczne

CZUJNIK

Układ fotodiod InGaAs

KANAŁY WIDMOWE

256

ZAKRES SPECJALNY

900 - 1700 nm

PRECYZJA DŁUGOŚCI FALI

<1 nm

OBSZAR POMIARU

10 mm

OBSZAR OŚWIETLENIA PRÓBKI

50 mm

LAMPA

Halogen, zawiera układ sprzęgający

CZAS JEDNEGO POMIARU

3 sekundy

TYPOWY CZAS AKWIZYCJI DLA POJEDYNCZEGO WIDMA

5 ms

ROZDZIELCZOŚĆ SPECTRALNA (↓ nm = ↑ rozdzielczość spektralna)

5 nm

STOSUNEK SYGNAŁU DO SZUMU

4500:1

GEOMETRIA AKWIZYCJI

Odbicie rozproszone. Transfleksja i transmitancja z opcjonalnymi akcesoriami na życzenie.

WAGA

1.9 kg

OCHRONA IP

IP54 - IP66 (apertura optyczna)

ZASILANIE

Akumulator z możliwością wymiany. Ładowarka (220 VAC) zintegrowana z urządzeniem

ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA ŚWIATŁA

Do 2 lat standardowego użytkowania lub 4000 h

ŻYWOTNOŚĆ BATERII

Do 4 godzin (jeden odczyt co 30 sekund). Zapasowa bateria z zewnętrzną ładowarką może być dostarczona na życzenie.

ZINTEGROWANY KOMPUTER

Dwurdzeniowy ARM® A7

PODSTAWOWA ŁĄCZNOŚĆ

Ethernet (TCP/IP) / Wi-Fi

INTERFEJS UŻYTKOWNIKA

Zintegrowany rezystancyjny ekran dotykowy 5,3” i ręczny spust do akwizycji widma

OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE

Visum®

CFR 21 CZĘŚĆ 11 OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE

Dostępny w wersji Visum Palm GxP™. Zgodny również z USP 1119 i PE 2.2.40.

OPROGRAMOWANIE ZEWNĘTRZNE DLA KOMPUTERÓW PC

System operacyjny Visum Master™ Windows 10 lub nowszy. Zalecane wymagania: Intel i5, 16 GB RAM, 120 GB pamięci masowej, rozdzielczość 1366x768.

SKANER KODÓW KRESKOWYCH

Tak. Opcjonalnie.

Proses NIR analizörü

Visum NIR In-Line™ - Analizator NIR in-line

Analizator NIR procesu w czasie rzeczywistym: dokładne i ciągłe pomiary w celu optymalizacji procesu i kontroli jakości w zakładzie.

Procesowy analizator NIR do monitorowania w czasie rzeczywistym

Visum NIR In-Line™ to wszechstronny i dokładny procesowy analizator NIR do analizy składu chemicznego w czasie rzeczywistym na liniach produkcyjnych. Dostosowuje się do różnych geometrii i typów instalacji (przenośnik taśmowy, rurociąg, zbiornik). Może być również zintegrowany z maszynami procesowymi (np. mikserami i suszarkami).

Rozwiązania pod klucz

Instalacja analizatora procesu Visum NIR In-Line™ jest szybka i minimalnie inwazyjna. Jako producenci i inżynierowie możemy dostosować się do różnych potrzeb w zakresie środowiska pracy, powierzchni kontrolnej i skalibrować urządzenie zgodnie z potrzebami pomiarowymi. Analizator Visum NIR In-Line™ posiada wbudowany komputer, połączenie sieciowe i Wi-Fi. Wśród jego najpopularniejszych zastosowań znajduje się monitorowanie punktu końcowego mieszania, monitorowanie punktu końcowego suszenia, wilgotność różnych produktów luzem oraz analiza brix w czasie rzeczywistym w owocach i produktach pochodnych, a także wiele innych zastosowań do analizy różnych parametrów i produktów w wielu branżach.

Główne cechy

  • Wbudowany komputer, samodzielny analizator NIR.
  • Zakres spektralny od 900 nm do 1700 nm. Analizator NIR bez filtrów i wieloparametryczny.
  • Analiza nieniszcząca bez przygotowania próbki.
  • Możliwość dostosowania do różnych powierzchni i potrzeb monitorowania.
  • Wiele sterowników komunikacji z systemami informatycznymi.
  • Łączność przez kabel sieciowy lub Wi-Fi.
  • Szybka instalacja i kalibracja.
  • Oprogramowanie Visum® do sterowania, wizualizacji i konfiguracji.

Sectors

Żywność

Pharma

Inne branże

Pokaż specyfikacje techniczne analizator NIR procesu Ukryj Specyfikacje techniczne analizatora NIR procesu

CZUJNIK

InGaAs

ZAKRES SPECJALNY

900 - 1700 nm

CZAS POZYSKIWANIA WIDMA

Konfigurowalny od 450 μs

ROZDZIELCZOŚĆ SPECTRALNA (↓ nm = ↑ rozdzielczość spektralna)

3 nm

GEOMETRIA AKWIZYCJI

Diffuse reflectance, interactance and transflectance

WAGA

8,53 kg

WYMIARY

220x258x230 mm3

OCHRONA PRZED WNIKANIEM

IP66

ZASILANIE

24VDC. Zużycie < 60 W

MATERIAŁ (OBUDOWA)

AISI 304

ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA ŚWIATŁA

1 rok (standardowe użytkowanie)

WBUDOWANY KOMPUTER

Quad-core ARMv8®

INTERFEJS UŻYTKOWNIKA

Zewnętrzny komputer PC (do zadań konfiguracyjnych i serwisowych) Opcjonalny interfejs HMI

OPERATION MODE

Slave / Continuous

POŁĄCZENIE Z PROCESEM

DN40 do DN80. Varinline ®. Większe średnice na życzenie / Sondy inspekcyjne ad-hoc.

MAKSYMALNY NACISK NA OKNO (STRONA PROCESOWA)

16 bar

MATERIAŁY (INTERFEJS Z PROCESEM)

Szkło borokrzemianowe i stal AISI 316L

OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE

VISUM®

OPROGRAMOWANIE DO KALIBRACJI

VISUM MASTER™

ŁĄCZNOŚĆ

Ethernet / Wi-Fi / Modbus / Profinet / Profibus / OPC-UA & others..