Visum DeepSight™ - Visión Artificial Industrial

Sistema de Visión Artificial Industrial Visum DeepSight™. Detecta, clasifica y rechaza. Ofrece siempre la mejor calidad.

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Visum DeepSight™ es un sistema de visión artificial industrial asistido por deep learning para el control de calidad colorimétrico, morfológico y la detección de defectos complejos y variaciones indeterminadas de distintos productos.

La tecnología de deep learning del Visum DeepSight™, a diferencia de los algoritmos determinísticos, permite obtener resultados donde la visión artificial por sí misma no es capaz y tiene un sinfín de aplicaciones en la industria, por ejemplo, la detección de cuerpos extraños o de unidades defectuosas en alimentos, control de packaging, envasado, etiquetado, diferencias cromáticas intolerables en distintos productos - incluso textiles, plásticos, cerámicos - o la cuantificación objetiva de fallos o defectos a fin de calcular un precio justo para los diversos grados de calidad de un producto. IRIS Technology desarrolla sistemas de visión artificial industrial llave en mano para una gran cantidad de aplicaciones. Visum DeepSight™ combina modelos y algoritmos clasificatorios de una, varias o hasta decenas de clases, machine learning y un sistema de iluminación y óptico producto de más de una década siendo líderes en el sector y acompañando a la industria en distintos desafíos.

deteccion de defectos en pescados

Principales funcionalidades

  • Detección de defectos de calidad para sorting o rechazo.
  • Detección de cuerpos extraños superficiales.
  • Clasificación y cuantificación de defectos.
  • Rápida y económica integración a la línea de producción.
  • Comunicación con sistemas de información.
  • Sistema antireflex.
  • Software Visum®, sistema de computación y pantalla táctil.

Sectores

Alimentación

  • Control de defectos en granos, frutos secos, lomos de pescado
  • Detección de cuerpos extraños en cinta y en el producto.
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Otras Industrias

  • Control de etiquetas.
  • Inspección del embotellado.
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Visum Raman In-Line™ - Espectroscopía Raman

Analizador industrial a base de espectroscopía Raman para el control de procesos en línea y en tiempo real.

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El analizador Visum Raman In-Line™, que opera a base de espectroscopía Raman, es una potente herramienta que ofrece información cuantitativa y cualitativa de una gran variedad de sustancias y mezclas en tan sólo segundos, incluso las que contienen agua y de forma rápida y eficaz. Es una técnica no destructiva y que no requiere preparación de muestras.

Visum Raman In-Line™ es una herramienta de Tecnología Analítica de Proceso (PAT) para la industria farmacéutica, biofarmacéutica, plástica, química, entre otras que permite un control en continuo y seguro, reduciendo costes de diseño o de fabricación, de control de calidad y los tiempos de comercialización. Se integra con maquinaria de proceso y sistemas de información de la planta. La espectroscopía Raman -a diferencia de la espectroscopía NIR- está especialmente indicada para medios acuosos y relativamente homogéneos así como para la caracterización de mezclas en las que participan compuestos inorgánicos. Por ello, es una herramienta complementaria a la espectroscopía NIR.

Raman Spectroscopy in-line analyzer

Principales funcionalidades

  • Identificación de APIs y excipientes
  • Monitorización y caracterización de procesos en bioreactores
  • Detección de contaminaciones
  • Monitorización de procesos de cristalización
  • Predicción de contenido en núcleo y compromiso recubierto
  • Control del proceso de polimerización

Sectores

Farmacéutica

  • Cuantificación de APIs y excipientes en tiempo real.
  • Análisis cuantitativo de formulaciones.
  • Monitorización y caracterización de procesos en bioreactores.
  • Detección de contaminaciones.
  • Monitorización de procesos de cristalización
  • Predicción de contenido en núcleo y comprimido recubierto.
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Otras industrias

  • Control del proceso de polimerización.
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Tecnologia NIR

VISUM Palm™ - NIR portátil

Analizador NIR portátil para su uso en campo o en diferentes puntos del proceso de producción, desde la materia prima hasta el control de calidad final.

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El VISUM Palm™ es un equipo NIR portátil, fácil de usar, para la determinación de la composición química en tiempo real de una gran variedad de materiales y mezclas, reduciendo así los tiempos de análisis de laboratorio, los costes de producción, el tiempo de entrega y minimizando los riesgos en la cadena de producción.

VISUM Palm™ combina el espectrofotómetro más potente del mercado, un sistema óptico y lumínico único y un amplio spot de medición de 10 mm para análisis precisos y de calidad, incluso ante heterogeneidades y aplicaciones difíciles. Tiene una autonomía de 5 horas de uso intensivo, plena conectividad Wi-Fi y no requiere preparación de muestras, personal especializado ni sondas específicas. Entre sus aplicaciones más populares están la verificación y control de materias primas, detección de anomalías, análisis de alimentos, determinaciones cuantitativas y cualitativas de APIs y excipientes, así como la identificación de polímeros, clasificación de plásticos, entre otros materiales y productos.

Tecnologia NIR

Principales funcionalidades

  • Robusto, preciso y diseñado para entornos industriales y uso en campo.
  • Excelente repetibilidad y medición.
  • Determinación de múltiples parámetros con un único instrumento.
  • Determinaciones cuantitativas y cualitativas.
  • Determinaciones no destructivas sin preparación de muestras.
  • Su uso no requiere operarios altamente cualificados.
  • Un spot de medición de 10 mm para mitigar heterogeneidades y obtener más información química.
  • Conexión Ethernet / Wi-Fi.

Sectores

Alimentación

  • Control de parámetros de calidad en frutas, verduras y hortalizas, carne picada, bollería y panificación, snacks, aceitunas y derivados, aceites, harinas, leche en polvo, granos, entre otros productos alimentarios.
  • Rápida verificación de materia prima.
  • Tamaño típico de partícula.
  • Detección de anomalías.
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Farmacéutica

  • Identificación y verificación de materia prima.
  • Determinación del tamaño de partícula.
  • Control a pie de línea de la uniformidad de contenido de formulaciones (% APIs y excipientes).
  • Control del proceso de recubrimiento de formas pelletizadas.
  • Determinación a pie de línea del punto final de procesos unitarios.
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Otras industrias

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Sensor

InGaAs Photodiode array

Rango espectral

900 - 1700 nm

Tiempo de adquisición

10 ms

Resolución espectral

3 nm

Tamaño del spot

10 mm

Geometrías de adquisición

Reflectancia difusa, interactancia y transreflectancia (con adaptadores dedicaos)

Peso

1,9 Kg

Protección IP

IP64

Dock station para cargar la batería

230 VAC (1 fase). Consumo < 100W

Tiempo de vida de la lámpara

1 año (uso estándar)

Duración de la batería

5 hs.

Conectividad

Ethernet (TCP/IP) / Wi-Fi

Ordenador integrado

A7 Dual-Core ARM Ⓡ

Industria Alimentaria

Visum HSI™ - Sistema de Imagen Hiperespectral

Visión química con resolución espacial. Sistema de imagen hiperespectral (HSI) para análisis físico químico, detección y sorting en tiempo real. Hazlo perfecto.

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VISUM HSI™ es el Sistema de Imagen Hiperespectral (HSI) más robusto y versátil del mercado. Está diseñado para ser integrado en cualquier línea de producción y provee de información físico química píxel a píxel de todo lo que pasa sobre la cinta transportadora.

IRIS Technology es pionera en el diseño de sistemas de imágenes hiperespectrales llave en mano para el control en línea de distintos procesos industriales. La combinación NIR o Vis-NIR del sistema de imagen hiperespectral Visum HSI™ le permite adaptarse a las características de cada producto y a las necesidades del cliente para efectuar múltiples operaciones, entre las que se destacan la detección de cuerpos extraños, el análisis cuantitativo, cualitativo y sorting de alimentos, la clasificación de residuos orgánicos e inorgánicos, valorización y reciclaje de plásticos, textiles, entre otras aplicaciones, industrias y procesos.

Imagen Hiperespectral

Principales funcionalidades

  • Detección de cuerpos extraños superficiales en línea de producción (papeles, cartones, gomas, plásticos, metales, entre otros).
  • Análisis cuantitativo y cualitativo con distribución espacial de cada unidad de producto que pasa sobre la cinta transportadora.
  • Control de homogeneidad, distribución y cantidad de ingredientes deseada en cada unidad de producto.
  • Tecnología versátil: NIR o Vis-NIR.
  • Los sistemas hiperespectrales de IRIS Technology se adaptan al ancho de la cinta y velocidad requerida sin limitaciones.
  • Se integran con todo tipo de PLC, sistema de rechazo y SCADA.
  • Mejora de la calidad y la seguridad.
  • Protección de la imagen de marca.

Sectores

Alimentación

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Reciclaje / Economía circular

  • Caracterización, cuantificación y clasificación de polímeros.
  • Sorting de plásticos en reciclaje.
  • Recuperación de plásticos multicapa.
  • Control y clasificación de los residuos orgánicos e inorgánicos
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Madera

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Modo de adquisión

Push-broom

Rango espectral

900 -1700 nm / 400-1000 nm

Número de canales espectrales

>256

Número de píxeles por línea

>320

Velocidad de adquisición

> 300 líneas/s

Velocidad de la cinta

>30 m/min

Geometría de adquisición

Reflectancia difusa

Área de inspección

Sin limitaciones

Protección IP

IP69

Conectividad básica

Ethernet (TCP/IP)

Interfaz de usuario

Ordenador PC externo

Salida de datos

Esclavo / Contínuo

Modo de operación

Ethernet (TCP/IP), Modbus, Profibus, Profinet

Visum_HPR_S1

Visum HPR-S1™

Sistema móvil de imágenes hiperespectrales en tiempo real para el control en línea y en continuo de parámetros de calidad críticos.

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Sistema móvil de imágenes hiperespectrales (HSI) conceptualizado para trabajar cuando se requiere información del producto sobre su composición química e información espacial en diferentes lugares de la fábrica.

El HPR-S1™ es un sistema de alta precisión diseñado para entornos industriales y agresivos.

Analizador NIR Visum-InPipe

Principales funcionalidades

  • Rápida y fácil instalación en líneas de producción. Rápida conectividad.
  • Análisis en continuo del contenido de grasa, proteína y humedad en carne picada y recortes, mediante NIR Hiperespectral (HSI).
  • Detección de cuerpos extraños (plásticos, cartón, madera o metales entre otros) en superficie.
  • Detección de adulteraciones.
  • Detección de Anomalías Inesperadas: Detección temprana en caso de cambios inesperados en la composición del producto.
  • Estandarización del producto.
  • Mejora de la calidad y la seguridad.
  • Menos reclamaciones de los clientes.
  • Protección de la imagen de marca.

Sectores

Alimentación

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Sensor

CMOS

Velocidad

60 m/min

Dimensiones

1.8m x 1.9m x 1m

Capacidad

30 ton/hora

Peso

200 kg

Consumo

2.000W

Protección IP

IP67

Configuraciones

Ancho de cintas de 400mm, 500mm & 600mm

PC

A7 Dual-Core ARM Ⓡ

Interfaz de usuario

Pantalla táctil 15’’

Salida de datos

Profibus DP RS485, Modbus Ethernet (TCP/IP)

Visum NIR In-Line™ - Analizador NIR

Analizador NIR en línea y en tiempo real: mediciones precisas y en continuo para optimizar procesos y el control de calidad en la planta.

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Visum NIR In-Line™ es un analizador NIR versátil y preciso para analizar composición química en tiempo real en líneas de producción. Se adapta a diferentes geometrías y tipos de instalaciones (cinta de transporte, tubería, tanque, etc.). También puede ser integrado en maquinaria de proceso (por ejemplo, Blenders).

A diferencia de otros equipos NIR, la instalación del Visum NIR In-Line™ no implica grandes modificaciones en la línea, es mínimamente invasivo y ofrece resultados confiables y precisos para tener el producto en todo momento bajo control, proveyendo de información a los sistema de planta para detectar y corregir cualquier anomalía y para satisfacer los más altos estándares de calidad. Además, realizamos calibraciones ad-hoc, dejando atrás las librerías genéricas que no se ajustan a los requerimientos del producto, su naturaleza y su origen.

Principales funcionalidades

  • Monitorización continua de Atributos de Calidad Críticos (CQA’s) asegurando la medición de toda la producción y garantizando su estandarización
  • Monitorización simultánea y en tiempo real de Parámetros Críticos de Control (CCP’s) asegurando el correcto funcionamiento de la línea de producción.
  • Detección de Anomalías Inesperadas: Detección temprana en caso de cambios inesperados en la composición del producto.
  • Detección de fraude
  • Análisis no destructivo
  • Sin preparación de muestras
  • Estandarización de producto
  • Reducción de los costes de producción
  • Mejora de la calidad y seguridad
  • Mayor rendimiento
  • Reducción de quejas de clientes
  • Protección de la imagen de marca

Sectores

Alimentación

  • Análisis de alimentos: zumos, batidos, purés, productos lácteos, aceites, dulces, aceitunas, frutos secos, productos de panadería, alimentación infantil, mezclas, suplementos alimenticios, entre otros alimentos y bebidas.
  • Análisis de materias primas en cinta transportadora o tubería.
  • Análisis de granos.
  • Determinación de la homogeneidad de las mezclas en tiempo real.
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Farmacéutica

  • Determinación de la uniformidad y homogeneidad del contenido (% de APIs y excipientes).
  • Control automático del punto final de mezclado y/o secado.
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Otras industrias

  • Identificación de polímeros y compuestos.
  • Clasificación de plásticos.
  • Determinación del contenido de agua y humedad.
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Sensor

InGaAs Photodiode array

Rango Espectral

900 - 1700 nm

Tiempo de adquisición

10 ms

Resolución espectral

3 nm

Peso

10 kg

Dimensiones

325 x 243 x 240 mm3

Protección

>IP66

Alimentación

230 VAC (1-fase). Consumo < 100W

Material (enclosure)

AISI 304

Tiempo de vida de la lámpara

1 año (uso estándar)

Ordenador integrado

A7 Dual-Core ARM Ⓡ

Conectividad

Ethernet (TCP/IP) / Wi-Fi

Interfaz de usuario

Ordenador PC-externo

Salida de datos

Ethernet (TCP/IP), Profibus, Modbus, Profinet

Modo de operación

Esclavo / Continuo

Conexión al proceso productivo

Varinline ® tipo N Housing con diámetro de tubería desde OD 1 ½’’ a OD 3’’ (DN40 to DN80)

Máxima presión en la ventana (lado proceso)

16 bar

Materiales (interfaz con el proceso)

Cristal de borosilicato y acero AISI 316L