System wizyjny do monitorowania w czasie rzeczywistym
System wizyjny Visum DeepSight™ to przemysłowy system wizyjny wspomagany głębokim uczeniem do kolorymetrycznej i morfologicznej kontroli jakości oraz wykrywania złożonych wad i nieokreślonych zmian w różnych produktach.
ROZWIĄZANIA POD KLUCZ
Technologia głębokiego uczenia i system widzenia maszynowego Visum DeepSight™, w przeciwieństwie do algorytmów deterministycznych, pozwala na uzyskanie wyników tam, gdzie tradycyjne systemy widzenia maszynowego nie są w stanie i ma wiele zastosowań w przemyśle, takich jak wykrywanie ciał obcych lub wadliwych jednostek w żywności, kontrola opakowań, etykietowanie, niedopuszczalne różnice kolorów w różnych produktach - nawet tekstyliach, tworzywach sztucznych, ceramice - lub obiektywna kwantyfikacja wad lub defektów w celu obliczenia uczciwej ceny dla różnych klas jakości produktu. IRIS Technology opracowuje gotowe przemysłowe systemy wizyjne dla szerokiego zakresu zastosowań. Visum DeepSight™ to system widzenia maszynowego, który łączy modele i algorytmy uczenia maszynowego z systemem oświetleniowym i optycznym, będącym wynikiem ponad dekady wiodącej pozycji w sektorze i towarzyszącym branży w różnych wyzwaniach.
Główne cechy
- Wykrywanie wad jakościowych w celu sortowania lub odrzucenia.
- Wykrywanie powierzchniowych ciał obcych.
- Klasyfikacja i kwantyfikacja wad.
- Szybka i ekonomiczna integracja z linią produkcyjną.
- Komunikacja z systemami informatycznymi.
- System Antireflex.
- Oprogramowanie Visum®, system komputerowy i ekran dotykowy.
Sectors
Żywność
- Kontrola wad ziaren, suszonych owoców, filetów rybnych.
- Wykrywanie ciał obcych na taśmie i w produkcie.
Inne branże
- Kontrola etykiet.
- Kontrola butelkowania.
PROCESOWY ANALIZATOR RAMANOWSKI DO MONITOROWANIA W CZASIE RZECZYWISTYM
Analizator ramanowski Visum In-Line to zaawansowany przyrząd analityczny, który w ciągu kilku sekund dostarcza szybkich, precyzyjnych danych ilościowych i jakościowych dotyczących szerokiego zakresu substancji i mieszanin. Specjalnie zaprojektowany do analizy ilościowej w mediach wodnych, wykorzystuje sondę zanurzeniową, którą można dostosować do rurociągów, zbiorników i bioreaktorów w celu płynnej integracji z procesami przemysłowymi. Analizator Visum In-Line Raman składa się z dwóch podstawowych modułów: modułu centralnego (analizator i sonda zanurzeniowa) oraz modułu sterującego (zawierającego komponenty elektryczne i zabezpieczające wraz z interfejsem ekranu dotykowego). Wyposażony w potężny laser klasy 4 o mocy 500 mW, zapewnia silniejszy, wyraźniejszy sygnał Ramana niż alternatywy o niższej mocy, dzięki czemu jest szczególnie skuteczny w monitorowaniu faz procesu o różnej chłonności. Zapewnia to wysoce precyzyjne wyniki ilościowe przy skróconym czasie akwizycji i pomiaru. Działając przy długości fali 785 nm, analizator Visum In-Line Raman skutecznie łagodzi zakłócenia fluorescencji powszechne w niektórych zastosowaniach przemysłowych, umożliwiając wiarygodne i spójne pomiary w złożonych matrycach.
ROZWIĄZANIA POD KLUCZ
Visum Raman In-Line™ to najnowocześniejszy analizator ramanowski firmy IRIS Technology Solutions, znany jako zaawansowane i precyzyjne narzędzie analityczne do monitorowania procesów w czasie rzeczywistym w różnych branżach, w tym farmaceutycznej, petrochemicznej, spożywczej i biotechnologicznej. Urządzenie to umożliwia ciągłą kontrolę krytycznych parametrów procesu, optymalizując wydajność i jakość produkcji poprzez nieniszczące pomiary o wysokiej rozdzielczości. W szczególności jest ono zgodne z przepisami CFR 21 część 11 dotyczącymi stosowania w środowisku GMP. IRIS Technology Solutions, koncentrując się na rozwiązaniach „pod klucz”, integruje Visum Raman In-Line™ z systemami dostosowanymi do konkretnych wymagań regulacyjnych i operacyjnych, zapewniając pełne wsparcie od projektu do ostatecznego wdrożenia.
Główne cechy
- Analizator ramanowski zaprojektowany z myślą o procesach i środowiskach przemysłowych: Zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom ciągłego monitorowania przemysłowego in-line.
- W pełni zintegrowany analizator Raman: Samodzielny system bez konieczności stosowania zewnętrznego komputera, usprawniający wdrożenie i obsługę.
- Zakres przesunięcia Ramana: 150 do 3000 cm-¹ (794 nm do 1027 nm) dla szerokiej analizy spektralnej.
- Wysoka rozdzielczość spektralna: Precyzja 11 cm-¹ (0,7 nm), zapewniająca szczegółowe i dokładne pomiary.
- Wzbudzenie laserowe 785 nm: Zoptymalizowana długość fali w celu zminimalizowania zakłóceń fluorescencji, co poprawia jakość danych.
- Laser klasy 4 o dużej mocy (500 mW): Maksymalizuje siłę sygnału Raman dla precyzyjnej analizy, z wbudowanymi środkami bezpieczeństwa.
- Minimal warm-up time: Ready within 5 minutes, significantly faster than comparable devices.
- Extended laser lifetime: 28,000 hours MTTF, ensuring reliable 24/7 operation for over 3 years.
- Advanced sensor cooling: Maintains -40°C at 25°C ambient for stability in demanding conditions.
- Versatile connectivity: Supports Ethernet, OPC, Modbus, Profinet, and more for seamless integration.
- Rugged IP65-68 Protection: The Raman analyzer is fully protected against dust and water for dependable use in harsh environments.
- Portable at-line version available: The Raman analyzer can be mounted on a mobile rack for flexibility across multiple processes or laboratory settings. Includes configurable and secure sample-holder module for Falcon vials.
Sectors
Farmacja i biotechnologia
- Oznaczanie ilościowe substancji czynnych i pomocniczych w czasie rzeczywistym.
- Kwantyfikacja etanolu w złożonych matrycach wodnych.
- Kwantyfikacja CPC (chlorku cetylopirydyniowego) w środowisku wodnym.
- Oznaczanie ilościowe Rapamycyny w EtOAc (octan etylu).
- Charakterystyka reakcji.
- Monitorowanie procesów krystalizacji.
- Ilościowe oznaczanie składu chemicznego w środowisku wodnym.
Inne branże
- Monitorowanie żelatynizacji podczas gotowania żelków.
- Monitorowanie parametrów chemicznych w matrycach wodnych dla przemysłu spożywczego, napojów i innych gałęzi przemysłu.
CZUJNIK
Matryca liniowa CCD
CHŁODZENIE CZUJNIKA
-40 °C w temperaturze otoczenia 25 °C
SPECIAL SCOPE
150 do 3000 cm-1
CZAS POZYSKIWANIA WIDMA
8ms do 300s (w zależności od aplikacji)
ROZDZIELCZOŚĆ WIDMOWA
0,86 nm (14 cm-1)
LASEROWE ŹRÓDŁO WZBUDZENIA
785 nm
MOC LASERA
500 mW
KLASA LASEROWA
4
ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA LASERA
28 tys. godzin MTTF >3 lata pracy 24/7
CZAS NAGRZEWANIA ŹRÓDŁA LASERA
<5 min
WAGA
<10 kg (analizator masy ciała)
WYMIARY
400 x 490 x 160 mm3 (bez sondy)
OCHRONA PRZED WNIKANIEM
IP68 (sonda) / IP65 (system)
MATERIAŁ (OBUDOWA)
AISI 304
ZASILANIE
24 VDC
TEMPERATURA ROBOCZA PROCESU
0 do 250 stopni Celsjusza
TEMPERATURA OTOCZENIA
0 do 40°C
STANDARDOWE POŁĄCZENIE Z PROCESEM
Sonda zanurzeniowa przez adapter gwintowany 1/2” BSP / Triclamp DN64 / Varinline® ( DN68)
CLEAN-IN PLACE
W zależności od zastosowania
CIŚNIENIE ROBOCZE PROCESU SONDY
<20 bar
GŁĘBOKOŚĆ ZANURZENIA SONDY
do 100 mm
MATERIAŁY (INTERFEJS Z PROCESEM)
Szafirowe okienko i stal AISI 316L
KOMPUTER WBUDOWANY
Czterordzeniowy ARMv8
INTERFEJS UŻYTKOWNIKA
Wbudowany 10-calowy ekran dotykowy (szafa sterownicza) lub połączenie zdalne.
ŁĄCZNOŚĆ
Modbus TCP / Profibus / OPC-UA / Ethernet / Wi-Fi
OPROGRAMOWANIE
VISUM®
HIPERSPEKTRALNY SYSTEM OBRAZOWANIA DO MONITOROWANIA W CZASIE RZECZYWISTYM
VISUM HSI™ to najbardziej wytrzymały i wszechstronny system obrazowania hiperspektralnego (HSI) na rynku. Został zaprojektowany do integracji z dowolną linią produkcyjną i dostarcza informacji fizykochemicznych piksel po pikselu o wszystkim, co przechodzi przez przenośnik taśmowy.
ROZWIĄZANIA POD KLUCZ
IRIS Technology jest pionierem w projektowaniu gotowych System obrazowania hiperspektralnego do kontroli in-line różnych procesów przemysłowych. Połączenie NIR lub Vis-NIR systemu obrazowania hiperspektralnego Visum HSI™ pozwala na dostosowanie go do charakterystyki każdego produktu i potrzeb klienta w celu wykonywania wielu operacji, w tym wykrywania ciał obcych, analizy ilościowej i jakościowej oraz sortowania żywności, sortowania odpadów organicznych i nieorganicznych, odzyskiwania i recyklingu tworzyw sztucznych, tekstyliów, a także innych zastosowań, branż i procesów.
Główne cechy
- Wykrywanie powierzchniowych ciał obcych na linii produkcyjnej (m.in. papier, karton, guma, tworzywa sztuczne, metale).
- Analiza ilościowa i jakościowa z rozkładem przestrzennym każdej jednostki produktu przechodzącej przez przenośnik taśmowy.
- Kontrola jednorodności, dystrybucji i ilości składników pożądanych w każdej jednostce produktu.
- Wszechstronna technologia: NIR lub Vis-NIR.
- Systemy obrazowania hiperspektralnego IRIS Technology dostosowują się do wymaganej szerokości taśmy i prędkości bez ograniczeń.
- Zintegrowany ze wszystkimi typami PLC, systemami odrzucania i SCADA.
- Poprawa jakości i bezpieczeństwa.
- Ochrona wizerunku marki.
Sektory
Żywność
- Analiza ilościowa i jakościowa każdej jednostki produktu (tłuszcze, włókna, białka, wilgotność, między innymi lub parametry jakościowe, takie jak kształt, kolor i tekstura), w zależności od produktu.
- Wykrywanie powierzchownych ciał obcych w celu ich odrzucenia.
- Homogenizacja produktu.
- Optymalizacja produktu lub receptury.
Recykling / gospodarka o obiegu zamkniętym
- Charakterystyka, kwantyfikacja i klasyfikacja polimerów.
- Sortowanie tworzyw sztucznych w recyklingu.
- Odzysk wielowarstwowych tworzyw sztucznych.
- Monitorowanie i sortowanie odpadów organicznych i nieorganicznych.
Obróbka drewna
- Monitorowanie wilgotności płyt wiórowych na linii impregnacji.
- Klasyfikacja współczynnika utwardzania płyt drewnianych.
- Kwantyfikacja przepływu wiórów drzewnych w celu kontroli procesu.
- Kwantyfikacja lub klasyfikacja żywic.
- Wykrywanie anomalii, wad i ciał obcych.
- Dowiedz się więcej o zastosowaniach NIR w przemyśle drzewnym.
Tryb akwizycji
Push-broom (pole widzenia jest skanowane linia po linii)
Zakres widmowy
900 -1700 nm / 400-1000 nm
Liczba kanałów widmowych
>256
Liczba pikseli / linia
>320
Szybkość pozyskiwania
> 300 lines/s
Prędkość taśmy
>30 m/min
Geometria akwizycji
Diffuse reflectance
Obszar inspekcji
No limitations
Ochrona przed wnikaniem
IP69
Podstawowa łączność
Ethernet (TCP/IP)
Interfejs użytkownika
External PC-based
Data output
Ethernet (TCP/IP), Modbus, Profinet, Profibus
Tryb pracy
Podrzędny / Ciągły
Wszechstronny i wieloparametrowy ręczny analizator NIR
Visum Palm™ to autonomiczny i łatwy w obsłudze ręczny analizator NIR, zaprojektowany do analizy składu chemicznego w czasie rzeczywistym oraz przyspieszania podejmowania decyzji w kontroli jakości w produkcji, magazynie, terenie i laboratorium. Dostępny w wersji przemysłowej oraz w wersji GxP dla środowisk regulowanych, idealnie sprawdza się w branży spożywczej, paszowej, tworzyw sztucznych, recyklingu oraz w przemyśle farmaceutycznym.
Wyniki o jakości laboratoryjnej w każdym środowisku
Dzięki w pełni autonomicznej konstrukcji i rzeczywistej funkcjonalności dualnej urządzenie może pracować zarówno w trybie przenośnym, jak i stacjonarnym, bez potrzeby użycia urządzeń zewnętrznych.
Visum Palm™ wyróżnia się wysoką rozdzielczością spektralną (5 nm), niskim szumem instrumentalnym oraz wydajnym układem optycznym, zapewniając precyzję i powtarzalność na poziomie laboratoryjnym w najbardziej wymagających zastosowaniach.
Oprogramowanie Visum Master™ umożliwia użytkownikom łatwe tworzenie i aktualizowanie własnych kalibracji oraz metod analizy bez potrzeby posiadania zaawansowanej wiedzy z zakresu spektroskopii czy chemometrii.
System pozwala również na transfer i adaptację istniejących bibliotek oraz kalibracji z innych systemów NIR, znacząco skracając czas wdrożenia.
Main features
Wszystkie kluczowe funkcje dostępne są bezpośrednio w urządzeniu: identyfikacja partii, odczyt kodów kreskowych, wybór analizy, wizualizacja wyników i widm, historia pomiarów, konfiguracja oraz zarządzanie użytkownikami.
Wersja GxP oferuje zaawansowane funkcje, takie jak Audit Trail, podpis elektroniczny oraz wsparcie procesów walidacyjnych.
Na podstawie widm i danych referencyjnych możliwe jest tworzenie solidnych kalibracji bez konieczności posiadania zaawansowanej wiedzy technicznej.
Dzięki temu zespoły jakości mogą samodzielnie rozwijać, aktualizować i zarządzać metodami NIR.
Obejmuje uchwyty do granulatów, proszków, ciał stałych i cieczy oraz akcesoria z regulowaną ścieżką optyczną.
Dostępne są również rozwiązania do analizy przez opakowania półprzezroczyste oraz dla małych próbek.
Dlaczego Visum Palm™ to najlepszy ręczny analizator NIR?
- Analizator autonomiczny: W pełni zintegrowany system z wbudowanym komputerem, ekranem dotykowym i oprogramowaniem.
- Funkcjonalność dualna: Możliwość pracy w trybie przenośnym i stacjonarnym.
- Wysoki stosunek sygnału do szumu: 4500:1, przewyższający większość urządzeń na rynku.
- Automatyzacja oprogramowania: Tworzenie kalibracji bez zaawansowanej wiedzy technicznej.
- Transfer bibliotek i kalibracji: Możliwość ponownego wykorzystania istniejących metod z innych systemów NIR.
- Zgodność regulacyjna: Wersja GxP zgodna z 21 CFR Part 11, GMP i GAMP 5.
- Wysoka rozdzielczość spektralna: 5 nm i 256 kanałów spektralnych.
Sectors
Żywność
- Kontrola parametrów jakościowych owoców, warzyw, mięsa mielonego, wyrobów cukierniczych i piekarniczych, olejów, proszków, mąki i innych produktów spożywczych.
- Szybka weryfikacja surowców.
- Typowa wielkość cząstek.
- Analiza czekolady.
- Lepkość.
- Wilgotność i WA.
- Analiza ziarna (białko, popiół, wilgotność).
- Analiza paszy i pasz.
- Analiza mąk i talków.
Farmacja i GMP
- Identyfikacja surowców farmaceutycznych
- Kontrola procesu powlekania postaci mikrogranulowanych
- Ilościowe oznaczanie zawartości w formulacjach
- Analiza uwalniania produktu
- Walidacja metod analitycznych zgodnie z ICH Q2(R1) – Wytyczne dotyczące walidacji procedur analitycznych
Inne branże
- Identyfikacja tworzyw sztucznych.
- Identyfikacja tekstyliów.
- Analiza gleby (N, SOC, pH, SOM).
CZUJNIK
Układ fotodiod InGaAs
KANAŁY WIDMOWE
256
ZAKRES SPECJALNY
900 - 1700 nm
PRECYZJA DŁUGOŚCI FALI
<1 nm
OBSZAR POMIARU
10 mm
OBSZAR OŚWIETLENIA PRÓBKI
50 mm
LAMPA
Halogen, zawiera układ sprzęgający
CZAS JEDNEGO POMIARU
3 sekundy
TYPOWY CZAS AKWIZYCJI DLA POJEDYNCZEGO WIDMA
5 ms
ROZDZIELCZOŚĆ SPECTRALNA (↓ nm = ↑ rozdzielczość spektralna)
5 nm
STOSUNEK SYGNAŁU DO SZUMU
4500:1
GEOMETRIA AKWIZYCJI
Odbicie rozproszone. Transfleksja i transmitancja z opcjonalnymi akcesoriami na życzenie.
WAGA
1.9 kg
OCHRONA IP
IP54 - IP66 (apertura optyczna)
ZASILANIE
Akumulator z możliwością wymiany. Ładowarka (220 VAC) zintegrowana z urządzeniem
ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA ŚWIATŁA
Do 2 lat standardowego użytkowania lub 4000 h
ŻYWOTNOŚĆ BATERII
Do 4 godzin (jeden odczyt co 30 sekund). Zapasowa bateria z zewnętrzną ładowarką może być dostarczona na życzenie.
ZINTEGROWANY KOMPUTER
Dwurdzeniowy ARM® A7
PODSTAWOWA ŁĄCZNOŚĆ
Ethernet (TCP/IP) / Wi-Fi
INTERFEJS UŻYTKOWNIKA
Zintegrowany rezystancyjny ekran dotykowy 5,3” i ręczny spust do akwizycji widma
OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE
Visum®
CFR 21 CZĘŚĆ 11 OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE
Dostępny wyłącznie jako Visum Palm GxP™. Spełnia również wymagania USP 1119, Ph. Eur. 2.2.40 i JP18.
OPROGRAMOWANIE ZEWNĘTRZNE DLA KOMPUTERÓW PC
System operacyjny Visum Master™ Windows 10 lub nowszy. Zalecane wymagania: Intel i5, 16 GB RAM, 120 GB pamięci masowej, rozdzielczość 1366x768.
SKANER KODÓW KRESKOWYCH
Tak. Opcjonalnie.
Procesowy analizator NIR do monitorowania w czasie rzeczywistym
Visum NIR In-Line™ to wszechstronny i dokładny procesowy analizator NIR do analizy składu chemicznego w czasie rzeczywistym na liniach produkcyjnych. Dostosowuje się do różnych geometrii i typów instalacji (przenośnik taśmowy, rurociąg, zbiornik). Może być również zintegrowany z maszynami procesowymi (np. mikserami i suszarkami).
Rozwiązania pod klucz
Instalacja analizatora procesu Visum NIR In-Line™ jest szybka i minimalnie inwazyjna. Jako producenci i inżynierowie możemy dostosować się do różnych potrzeb w zakresie środowiska pracy, powierzchni kontrolnej i skalibrować urządzenie zgodnie z potrzebami pomiarowymi. Analizator Visum NIR In-Line™ posiada wbudowany komputer, połączenie sieciowe i Wi-Fi. Wśród jego najpopularniejszych zastosowań znajduje się monitorowanie punktu końcowego mieszania, monitorowanie punktu końcowego suszenia, wilgotność różnych produktów luzem oraz analiza brix w czasie rzeczywistym w owocach i produktach pochodnych, a także wiele innych zastosowań do analizy różnych parametrów i produktów w wielu branżach.
Same NIR analyzer for multiple solutions
Główne cechy
- Wbudowany komputer, samodzielny analizator NIR.
- Zakres spektralny od 900 nm do 1700 nm. Analizator NIR bez filtrów i wieloparametryczny.
- Analiza nieniszcząca bez przygotowania próbki.
- Możliwość dostosowania do różnych powierzchni i potrzeb monitorowania.
- Wiele sterowników komunikacji z systemami informatycznymi.
- Łączność przez kabel sieciowy lub Wi-Fi.
- Szybka instalacja i kalibracja.
- Oprogramowanie Visum® do sterowania, wizualizacji i konfiguracji.
Sectors
Żywność
- Analiza żywności: soków, koktajli, przecierów, czekolady, produktów mlecznych, olejów, słodyczy, oliwek, orzechów, pieczywa, żywności dla niemowląt, mieszanek, suplementów diety i innych produktów spożywczych i napojów.
- Tłuszcz, wilgotność, lepkość i wielkość cząstek w produkcji czekolady.
- Określanie wartości pH i Brix w czasie rzeczywistym.
- Analiza surowców i produktów luzem.
- Analiza ziaren.
- Określanie jednorodności mieszanek w czasie rzeczywistym.
Pharma
- Określanie jednorodności i homogeniczności zawartości (% API i substancji pomocniczych).
- Automatyczne określanie punktu końcowego mieszania i suszenia.
- Analiza ilościowa.
Inne branże
- Monitorowanie reakcji polimeryzacji.
- Określanie zawartości wody i wilgotności.
- Monitorowanie fermentacji i etanolu.
- Monitorowanie wolnego laktydu podczas produkcji PLA
CZUJNIK
InGaAs
ZAKRES SPECJALNY
900 - 1700 nm
CZAS POZYSKIWANIA WIDMA
Konfigurowalny od 450 μs
ROZDZIELCZOŚĆ SPECTRALNA (↓ nm = ↑ rozdzielczość spektralna)
3 nm
GEOMETRIA AKWIZYCJI
Diffuse reflectance, interactance and transflectance
WAGA
8,53 kg
WYMIARY
220x258x230 mm3
OCHRONA PRZED WNIKANIEM
IP66
ZASILANIE
24VDC. Zużycie < 60 W
MATERIAŁ (OBUDOWA)
AISI 304
ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA ŚWIATŁA
1 rok (standardowe użytkowanie)
WBUDOWANY KOMPUTER
Quad-core ARMv8®
INTERFEJS UŻYTKOWNIKA
Zewnętrzny komputer PC (do zadań konfiguracyjnych i serwisowych) Opcjonalny interfejs HMI
OPERATION MODE
Slave / Continuous
POŁĄCZENIE Z PROCESEM
DN40 do DN80. Varinline ®. Większe średnice na życzenie / Sondy inspekcyjne ad-hoc.
MAKSYMALNY NACISK NA OKNO (STRONA PROCESOWA)
16 bar
MATERIAŁY (INTERFEJS Z PROCESEM)
Szkło borokrzemianowe i stal AISI 316L
OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE
VISUM®
OPROGRAMOWANIE DO KALIBRACJI
VISUM MASTER™
ŁĄCZNOŚĆ
Ethernet / Wi-Fi / Modbus / Profinet / Profibus / OPC-UA & others..